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真空冷凍干燥機(jī)的操作使用介紹
點(diǎn)擊次數(shù)：216 更新時(shí)間：2026-03-19
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
環(huán)境檢查
放置在平整、通風(fēng)、無陽光直射處，遠(yuǎn)離熱源、腐蝕性氣體。
環(huán)境溫度一般要求10～30℃，相對(duì)濕度≤70%。
設(shè)備檢查
檢查冷阱、機(jī)箱內(nèi)無積水、無異物。
確認(rèn)真空泵油位在視鏡中線附近，油色清亮，無乳化、發(fā)黑。
檢查密封圈、閥門、管路無破損、漏氣。
排水閥關(guān)閉，電源、地線連接可靠。
樣品預(yù)處理（關(guān)鍵）
樣品需完全凍結(jié)（-20℃或-80℃預(yù)凍），呈固態(tài)，不可半融狀態(tài)上機(jī)。
分裝盡量薄、均勻，利于升華；避免過厚、結(jié)塊。
瓶裝樣品不要裝太滿，防止噴樣、起泡。
二、開機(jī)與預(yù)冷
接通總電源，打開主機(jī)電源開關(guān)。
啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，設(shè)定冷阱溫度（常用-45℃～-80℃，按物料要求）。
等待冷阱溫度降至設(shè)定值并穩(wěn)定（一般需30～60min）。
打開真空泵，先開前級(jí)泵（旋片泵），待真空度下降后再開羅茨泵（如有）。
觀察真空度變化，確認(rèn)系統(tǒng)無明顯漏氣。
三、裝樣與開始凍干
冷阱溫度達(dá)標(biāo)、真空穩(wěn)定后，快速將預(yù)凍好的樣品裝入干燥倉。
關(guān)閉倉門，均勻壓緊，保證密封。
開啟真空閥，使干燥倉與冷阱連通，開始升華干燥。
按工藝設(shè)置：
升華階段：低溫、高真空
解析干燥階段：適當(dāng)升溫，去除結(jié)合水
全程觀察：
真空度是否正常（通常10～100Pa）
冷阱是否結(jié)霜均勻
樣品是否融化、噴瓶、塌陷
四、凍干過程監(jiān)控要點(diǎn)
真空度突然升高：可能漏氣、樣品融化、密封圈失效。
真空度抽不下去：泵油乳化、管路漏、冷阱除霜不徹底。
樣品塌陷/融化：升華過快、溫度過高、預(yù)凍不充分。
大量水汽進(jìn)入冷阱：冷阱能力不足或除冰不及時(shí)。
五、凍干結(jié)束與取料
先關(guān)閉真空閥，隔離干燥倉與冷阱。
緩慢打開放氣閥，向倉內(nèi)放入干燥氮?dú)饣驖崈艨諝馄普婵铡?/div>
禁止快速放氣，防止樣品吹飛、污染。
待真空歸零后，打開倉門，迅速取出樣品并密封保存。
樣品需避光、防潮、低溫保存。
六、關(guān)機(jī)與清潔
先關(guān)閉真空泵，再關(guān)閉制冷。
待冷阱自然升溫至0℃以上，打開化霜/排水，排出融水。
用無塵布擦拭倉內(nèi)、隔板、密封圈，去除水汽與雜質(zhì)。
清潔真空泵：
定期更換泵油（一般500～1000小時(shí)或油乳化即換）。
清理氣鎮(zhèn)閥、排氣過濾器。
長期停機(jī)：
排空積水，擦干內(nèi)部。
泵內(nèi)注入新油封存，倉門微開保持通風(fēng)。
七、日常維護(hù)要點(diǎn)
每次凍干后必須除霜，否則影響制冷與真空。
密封圈定期涂抹硅脂，保持彈性與密封。
冷阱嚴(yán)禁用尖銳工具鏟冰，防止劃傷。
真空泵避免空轉(zhuǎn)、頻繁啟停。
發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱、漏油、漏氣立即停機(jī)檢查。
八、安全注意事項(xiàng)
操作時(shí)佩戴手套、護(hù)目鏡，防止凍傷。
嚴(yán)禁在真空狀態(tài)下強(qiáng)行開門。
易燃易爆、腐蝕性樣品不可直接凍干。
電氣部分保持干燥，禁止用水沖洗主機(jī)。
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